Robots are busy coding… check back soon for the full experience.

Maximisez la performance de vos lignes

Analyse instantanée, détection des goulots, progression horaire et suivi des OF dans une seule plateforme.

Benefices Clefs
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Visibilité totale en temps réel

Accédez immédiatement à l’état complet de la ligne : performances, arrêts, goulots, appels matière et progression horaire, le tout sur un seul écran.

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Réduction immédiate des arrêts

Détection automatique des anomalies, alertes instantanées et analyse claire des temps d’arrêt pour intervenir plus vite et limiter les pertes de cadence.

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Production stabilisée et mieux maîtrisée

Suivi précis du réalisé vs cible, ajustement rapide des ressources et correction des dérives pour assurer un rythme de production constant.

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Gestion digitalisée des OF

Création, planification et suivi des Ordres de Fabrication, avec intégration possible depuis l’ERP, moins d’erreurs, plus de traçabilité.

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Communication fluide entre opérateurs et superviseurs

Appels matière, alertes et remontées d’information en temps réel, garantissant une coordination plus rapide et une ligne mieux alimentée

Resultas Observés

+45 %

Hausse du rendement grâce au suivi temps réel des cycles et aux ajustements immédiats sur la ligne.

–30 %

Baisse des arrêts non planifiés via la détection automatique des anomalies et l’analyse rapide des causes.

–50 %

Réduction des erreurs opérateur grâce aux instructions numériques standardisées et au contrôle des versions.

+32 %

Gain d’efficacité globale grâce à l’identification des goulots, à l’équilibrage des postes et à la stabilisation du takt time.

Cas d’usage réels

Suivi instantané de l’état de la ligne

Kopperlink réunit en un seul écran la performance, les arrêts, les appels matière et la progression horaire. Cette vue consolidée permet de détecter immédiatement tout écart et d'agir plus vite, ce qui améliore la stabilité de la ligne et réduit les pertes liées aux retards d’intervention.

Analyse rapide des temps d’arrêt

La répartition des arrêts par poste met instantanément en évidence les stations les plus pénalisantes. Les équipes peuvent cibler les interventions, corriger les causes récurrentes et améliorer la disponibilité de la ligne, tout en réduisant le temps nécessaire à l’analyse.

Détection automatique du poste goulot

Le poste goulot est identifié en temps réel, facilitant la résolution immédiate des contraintes qui ralentissent la production. En parallèle, les appels matière visibles sur le même écran évitent les ruptures de composants, garantissant un flux continu et mieux équilibré.

Pilotage précis du réalisé vs objectif

Le suivi en temps réel du réalisé, du cumul et de l’écart à l’objectif permet de corriger rapidement une dérive. Les superviseurs ajustent les ressources au bon moment, sécurisent la cadence et augmentent les chances d’atteindre les volumes journaliers.

Gestion digitalisée des Ordres de Fabrication

Les OF sont créés dans l’interface ou synchronisés automatiquement via l’API ERP. La planification offre une vision claire des objectifs, shifts et lignes, avec un suivi complet jusqu’à la clôture. Résultat : moins d’erreurs, davantage de traçabilité et une organisation de production plus fluide.

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Suivi instantané de l’état de la ligne

Kopperlink réunit en un seul écran la performance, les arrêts, les appels matière et la progression horaire. Cette vue consolidée permet de détecter immédiatement tout écart et d'agir plus vite, ce qui améliore la stabilité de la ligne et réduit les pertes liées aux retards d’intervention.

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Analyse rapide des temps d’arrêt

La répartition des arrêts par poste met instantanément en évidence les stations les plus pénalisantes. Les équipes peuvent cibler les interventions, corriger les causes récurrentes et améliorer la disponibilité de la ligne, tout en réduisant le temps nécessaire à l’analyse.

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Détection automatique du poste goulot

Le poste goulot est identifié en temps réel, facilitant la résolution immédiate des contraintes qui ralentissent la production. En parallèle, les appels matière visibles sur le même écran évitent les ruptures de composants, garantissant un flux continu et mieux équilibré.

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Pilotage précis du réalisé vs objectif

Le suivi en temps réel du réalisé, du cumul et de l’écart à l’objectif permet de corriger rapidement une dérive. Les superviseurs ajustent les ressources au bon moment, sécurisent la cadence et augmentent les chances d’atteindre les volumes journaliers.

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Gestion digitalisée des Ordres de Fabrication

Les OF sont créés dans l’interface ou synchronisés automatiquement via l’API ERP. La planification offre une vision claire des objectifs, shifts et lignes, avec un suivi complet jusqu’à la clôture. Résultat : moins d’erreurs, davantage de traçabilité et une organisation de production plus fluide.

Intégrations transparentes et sécurité

Kopperlink s’intègre facilement à vos systèmes existants, sans remplacement coûteux.

  • ERP : SAP, Odoo, Oracle, Microsoft Dynamics
  • SCADA & GMAO : Intégration des systèmes de maintenance et de contrôle
  • Automates (PLCs) : Compatibilité avec Siemens, Schneider et bien d’autres
  • API ouverte : Connexions flexibles pour des workflows personnalisés
  • Sécurité : MFA, SSO, RBAC et chiffrement complet des données

Unify machines, operators, and data in one secure platform.

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Déploiement complet en moins d’une semaine.

Interface simple, prise en main immédiate.

Adapté aux petites comme aux grandes usines.

Fonctionne dans tous les secteurs industriels.

Plateforme modulaire, utilisez seulement ce dont vous avez besoin.

Pourquoi Kopperlink